XTLaser - Máy Cắt Laser
Trong những năm gần đây, sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp đường sắt cao tốc, năng lượng hạt nhân, đóng tàu, hóa dầu và hàng không vũ trụ ở Trung Quốc đã đặt ra nhu cầu cao hơn đối với thiết bị và công nghệ xử lý cắt laser. Xu hướng chung là hướng tới công suất cao hơn, tốc độ nhanh hơn, định dạng lớn hơn, đường cắt dày hơn, mặt cắt sáng hơn và hướng thẳng hơn.
Vì vậy, từ 6000W đến 8000W, rồi đến máy cắt laser cấp 10000 watt dường như không thể tiếp cận được, sức mạnh của máy cắt laser dần vượt quá sức tưởng tượng của chúng tôi. Trước đây, độ dày của các tấm cắt laser sợi quang được giới hạn trong phạm vi 20 mm đối với thép carbon và 12 mm đối với thép không gỉ, trong khi máy cắt laser công suất 10000 watt có thể cắt các tấm hợp kim nhôm lên đến 40 mm và các tấm thép không gỉ lên đến 50 mm. Khi cắt tấm inox có độ dày từ 3-10mm, tốc độ cắt của máy cắt laser 10kW nhanh hơn gấp đôi so với máy 6kW; Đồng thời, trong ứng dụng cắt thép carbon, máy cắt laser mức 10000 watt có thể đạt tốc độ cắt bề mặt sáng nhanh 18-20mm/s, gấp đôi tốc độ cắt tiêu chuẩn thông thường; Khí nén hoặc nitơ cũng có thể được sử dụng để cắt thép carbon trong phạm vi 12 mm, với hiệu suất cắt gấp sáu đến bảy lần so với oxy cắt thép carbon.
Dữ liệu cho thấy đối với thép không gỉ 8 mm, tốc độ của máy cắt laser 6kW đã tăng gần 400% so với máy cắt laser 3kW. Về mặt thép không gỉ dày 20mm, tốc độ 12kW đã tăng 114% so với 10kW. Từ góc độ lợi ích kinh tế, giá của máy cắt laser cấp 10000 watt cao hơn giá của máy công cụ 6kW chưa đến 40%, nhưng hiệu suất đầu ra trên mỗi đơn vị thời gian cao hơn gấp đôi so với máy công cụ 6kW. Hơn nữa, nó tiết kiệm nhân công và không gian, được các chủ doanh nghiệp gia công laser ưa chuộng. Máy cắt laser nhắm vào các vật liệu kim loại như thép không gỉ, thép carbon, thép hợp kim, nhôm tấm, bạc, đồng, titan, v.v. Độ dày cắt của các máy cắt laser công suất khác nhau đối với các vật liệu kim loại khác nhau có liên quan chặt chẽ đến vật liệu cắt.
1000 watt, 2000 watt... máy cắt laser có công suất khác nhau có thể cắt dày bao nhiêu? Nói chung, các giá trị giới hạn độ dày để cắt các vật liệu khác nhau với các công suất máy cắt laser khác nhau như sau: (Chỉ mang tính chất tham khảo, khả năng cắt thực tế còn liên quan đến các yếu tố khác nhau như chất lượng máy cắt, môi trường cắt, khí phụ trợ, tốc độ cắt , vân vân.)
1. Độ dày cắt tối đa của các vật liệu khác nhau đối với máy cắt laser sợi quang 500W: 6 mm đối với thép carbon; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 3 mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 2 mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 2 mm;
2. Máy cắt laser sợi quang 1000W, độ dày cắt tối đa cho các vật liệu khác nhau: thép carbon, độ dày tối đa 10mm; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 5 mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 3 mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 3 mm;
3. Máy cắt laser sợi quang 2000W, độ dày tối đa để cắt các vật liệu khác nhau: thép cacbon, độ dày tối đa 16mm; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 8 mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 5 mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 5 mm;
4. Máy cắt laser sợi quang 3000W, độ dày tối đa để cắt các vật liệu khác nhau: độ dày tối đa 20 mm đối với thép carbon; Độ dày tối đa của thép không gỉ là 10 mm; Độ dày tối đa của tấm nhôm là 8 mm; Độ dày tối đa của tấm đồng là 8 mm;
5. Cắt thép không gỉ bằng laser 4500W có thể đạt tối đa 20 mm, nhưng chất lượng bề mặt cắt trên 12 mm không được đảm bảo. Cắt dưới 12 mm chắc chắn là bề mặt cắt sáng. Công suất cắt 6000W sẽ tốt hơn nhưng giá thành cũng cao hơn.
Trong quá trình ứng dụng thực tế, khả năng cắt của máy cắt laser sợi quang cũng liên quan đến nhiều yếu tố khác nhau như chất lượng máy cắt, loại laser, môi trường cắt, tốc độ cắt, v.v. Việc sử dụng khí phụ cũng có thể cải thiện khả năng cắt nhất định, vì vậy không có tiêu chuẩn tuyệt đối để xác định độ dày cắt của nó. Ví dụ, việc cắt thép carbon chủ yếu dựa vào quá trình đốt cháy oxy, trong khi việc cắt thép không gỉ chủ yếu dựa vào năng lượng.
Một máy cắt laser sợi quang 1000W thông thường có thể cắt các tấm thép carbon khoảng 10 mm, trong khi các tấm thép không gỉ hơi khó cắt. Để tăng độ dày cắt, cần phải hy sinh hiệu ứng cạnh và tốc độ.