XTLaser - Máy Cắt Ống Laser
Ngày nay, nhiều ngành công nghiệp yêu cầu gia công ống kim loại, đặc biệt là thiết bị thể thao và ngành trang trí cửa ra vào và cửa sổ. Có rất nhiều phương pháp để cắt ống inox, trong đó phổ biến nhất là: cắt bằng máy mài, cắt bằng máy cưa đĩa, cắt bằng máy hoàn toàn tự động, cắt bằng máy laze,… Vậy đâu là phương pháp cắt và gia công thép kim loại tốt nhất? đường ống?
Đối với các ống thép không gỉ có yêu cầu cắt thấp và tính kinh tế, máy mài thông thường thường được sử dụng để cắt. Nhược điểm của phương pháp này là các gờ cắt tương đối lớn.
2. Cắt cưa đĩa không có gờ, nhưng so với máy cắt tự động thì cần nhân công nhiều hơn nên giá thành tương đối cao, thích hợp cắt một số ống inox dài hơn.
Hiệu quả cắt của máy cắt tự động có thể sánh ngang với máy cắt laser, giá thành cũng tương đối tiết kiệm. Về cơ bản, nó không cần nhân lực, nhưng nếu kích thước quá dài, việc truyền máy sẽ bị chậm, vì vậy nó phù hợp để cắt kích thước ngắn.
Nếu không có gờ thì giải pháp tốt nhất là sử dụng máy cắt laser cho ống, tuy nhiên giá thành của máy cắt laser tương đối cao so với các phương pháp khác khiến nhiều người dùng sản xuất hàng loạt nhỏ không thể chấp nhận được.
Đối với các doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn, hiệu quả chi phí của máy cắt ống laser là rất cao. Sau đây nêu bật những ưu điểm của máy cắt ống laser.
Công nghệ cắt laser là một công nghệ có hiệu quả sản xuất cao và năng suất mạnh mẽ. Máy cắt laser cho đường ống có bốn ưu điểm chính.
1. Độ chính xác cắt cao và độ chính xác kích thước cao. Vết mổ phẳng và nhẵn, không có gờ, tổn thất vật liệu là tối thiểu.
2. Vùng ảnh hưởng nhiệt của cắt laser rất nhỏ, hầu như không có biến dạng nhiệt, và các bộ phận có chất lượng cao và tính nhất quán tốt hơn có thể được sản xuất mà không bị oxy hóa, điều này đặc biệt có lợi cho quá trình hàn tự động tiếp theo.
3. Hiệu suất cắt cao, có thể sản xuất hàng loạt. Tất cả các hoạt động cắt laser có thể được thống nhất vào cùng một đơn vị như một quy trình hoạt động liên tục, giúp giảm đáng kể thời gian hậu cần. Chiều dài ống tiêu chuẩn là 6 mét. Các phương pháp xử lý truyền thống yêu cầu kẹp rất cồng kềnh, trong khi xử lý bằng laser có thể dễ dàng hoàn thành việc kẹp và định vị các đường ống dài vài mét, giúp xử lý hàng loạt.
4. Máy cắt laser được điều khiển bằng hệ thống kỹ thuật số, đây cũng là một trong những ưu điểm của máy cắt laser cắt ống. Thứ nhất, tính chính xác và tính linh hoạt được đảm bảo. Công nghệ cắt ống bằng laser có thể xử lý bất kỳ hình dạng được lập trình nào và cắt hoàn chỉnh theo bất kỳ hướng nào. Hình dạng của mẫu có thể được thay đổi nhanh chóng mà không cần sự trợ giúp của bất kỳ công cụ nào. Miễn là thiết kế có thể được sửa đổi vào phút cuối, nó sẽ không ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm. Ưu điểm lớn hơn là người dùng cuối có thể kiểm soát hoạt động sản xuất ngắn hạn hoặc trung bình mà không cần phải sản xuất một số lượng lớn mẫu, có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng nhanh hơn và cung cấp khả năng tùy chỉnh được cá nhân hóa.
Từ đó, có thể thấy rằng việc cắt ống bằng laser có thể thay thế các quy trình gia công như khoan cơ học, phay, cưa, đục lỗ hoặc mài mòn đòi hỏi các thiết bị và dụng cụ cứng khác nhau, đạt được khả năng cắt, vát và cắt các cấu trúc ống phức tạp. Xử lý các rãnh hoặc lỗ, vết trầy xước và các đặc điểm hình dạng và kích thước có thể khác. Với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất và tiêu thụ ống thép không gỉ ở Trung Quốc, thiết bị cắt laser nhanh chóng được phổ biến và nhu cầu về tài năng cắt CNC và công nghệ cắt laser cũng tăng nhanh.
Thiết kế hệ thống điều khiển đường dẫn khí tiên tiến, được trang bị các bộ phận khí nén nhập khẩu, cho phép khách hàng thoải mái lựa chọn ba loại khí phụ cắt theo nhu cầu, đảm bảo chất lượng cắt và giảm chi phí sử dụng một cách hiệu quả.
Do đó, phương pháp cắt cụ thể không thể nói là hoàn toàn tốt mà nên được lựa chọn dựa trên các yêu cầu toàn diện về đường kính ngoài, độ dày, chiều dài và số lượng cắt, hiệu ứng cắt và các yếu tố khác của ống thép không gỉ.
Trên đây là phương pháp cắt và xử lý ống thép kim loại do Xintian Laser giới thiệu. Tôi hy vọng mọi người có thể chọn theo yêu cầu của riêng họ sau khi đọc.