Máy cắt laser cũng được chia thành nhiều loại. chủ yếu bao gồm máy cắt laser CO2, máy cắt laser YAG (trạng thái rắn) và máy cắt laser sợi quang. XT Laser chủ yếu sản xuất và phát triển máy cắt laser sợi quang.
Trong những năm gần đây, công nghệ laser đã phát triển nhanh chóng và trở thành công nghệ cắt chủ đạo. Trong sản xuất công nghiệp, cắt laser chiếm hơn 70% quy trình xử lý laser và là công nghệ ứng dụng quan trọng nhất trong ngành xử lý laser. Với việc cải thiện các yêu cầu về độ chính xác của quá trình xử lý và sự gia tăng giá nguyên liệu trên toàn thế giới, thiết bị laser với mức tiêu thụ thấp, hiệu quả cao và độ chính xác cao đã trở thành tâm điểm của sự chú ý.
Theo các máy phát laser khác nhau, máy cắt laser hiện tại trên thị trường có thể được chia thành ba loại: máy cắt laser CO2, máy cắt laser YAG (trạng thái rắn) và máy cắt laser sợi quang. Sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về đặc điểm của ba máy cắt laser này:
Loại thứ nhất: Máy cắt laser CO2.
Máy cắt laser CO2 có thể cắt ổn định thép carbon trong vòng 20 mm, thép không gỉ trong vòng 10 mm và hợp kim nhôm trong vòng 8 mm. Bước sóng của laser CO2 là 10,6 um, tương đối dễ bị hấp thụ bởi các phi kim loại. Nó có thể cắt các vật liệu phi kim loại như gỗ, acrylic, PP và thủy tinh hữu cơ với chất lượng cao, nhưng tỷ lệ chuyển đổi quang điện của laser CO2 chỉ khoảng 10%. Máy cắt laser CO2 được trang bị đầu phun để thổi oxy, khí nén hoặc khí trơ N2 vào đầu ra của tia giúp cải thiện tốc độ cắt và cắt mịn hơn. Để cải thiện độ ổn định và tuổi thọ của nguồn điện, laser khí CO2 phải giải quyết vấn đề ổn định phóng điện của laser công suất cao. Theo các tiêu chuẩn an toàn quốc tế, các mối nguy hiểm của tia laser được phân thành bốn cấp độ, trong đó tia laser CO2 là ít nguy hiểm nhất.
Ưu điểm chính: Công suất cao, thường từ 2000-4000W, có khả năng cắt thép không gỉ kích thước đầy đủ, thép carbon và các vật liệu thông thường khác trong phạm vi 25mm, cũng như các tấm nhôm trong phạm vi 4mm và các tấm acrylic, gỗ và PVC trong phạm vi 60mm. Nó có thể cắt các tấm mỏng một cách nhanh chóng. Ngoài ra, do đầu ra của laser CO2 là tia laser liên tục nên nó có hiệu quả cắt tốt nhất và mượt mà nhất trong số ba máy cắt laser.
Định vị thị trường chính: cắt và gia công tấm dày và trung bình 6-25mm, chủ yếu dành cho các doanh nghiệp vừa và lớn và một số doanh nghiệp gia công cắt laser hoàn toàn tham gia gia công bên ngoài. Sau đó, dưới tác động to lớn của máy cắt laser sợi quang, thị trường rơi vào tình trạng thu hẹp đáng kể.
Loại thứ hai: Máy cắt laser YAG (trạng thái rắn).
Máy cắt laser trạng thái rắn YAG có đặc điểm là giá thấp và độ ổn định tốt, nhưng hiệu suất năng lượng của chúng ở mức trung bình. Hiện tại, công suất đầu ra của hầu hết các sản phẩm đều dưới 600W. Do năng lượng đầu ra nhỏ, chúng chủ yếu được sử dụng để khoan, hàn điểm và tấm mỏng. Chùm tia laze màu xanh lá cây cắt nó có thể được áp dụng trong các tình huống xung hoặc sóng liên tục. Bước sóng ngắn, độ tập trung ánh sáng tốt. Thích hợp cho gia công cơ khí chính xác, đặc biệt là gia công lỗ dưới xung. Nó cũng có thể được sử dụng để cắt, hàn và quang khắc. Bước sóng laser của máy cắt laser trạng thái rắn YAG không dễ dàng hấp thụ bởi các phi kim loại, vì vậy chúng không thể cắt các vật liệu phi kim loại. Tuy nhiên, vấn đề mà máy cắt laser trạng thái rắn YAG cần giải quyết là cải thiện độ ổn định và tuổi thọ của bộ nguồn, tức là phát triển bơm quang công suất lớn, tuổi thọ cao. Các nguồn ánh sáng kích thích, chẳng hạn như sử dụng bơm ánh sáng bán dẫn, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng năng lượng.
Ưu điểm chính: Nó có thể cắt hầu hết các vật liệu kim loại màu như nhôm và tấm đồng mà các máy cắt laser khác không thể cắt được. Giá mua máy rẻ, chi phí sử dụng thấp, bảo trì đơn giản. Hầu hết các công nghệ then chốt đã được doanh nghiệp trong nước làm chủ. Giá phụ kiện và chi phí bảo trì thấp, vận hành và bảo trì máy đơn giản, yêu cầu thấp về chất lượng công nhân.
Định vị thị trường chính: Cắt nhỏ hơn 8 mm chủ yếu được sử dụng bởi các doanh nghiệp vừa và nhỏ để sử dụng riêng và hầu hết sản xuất kim loại tấm. Người dùng trong các ngành như sản xuất thiết bị gia dụng, sản xuất đồ dùng nhà bếp, trang trí, quảng cáo và các ngành khác không có yêu cầu xử lý đặc biệt cao, dần thay thế các thiết bị xử lý truyền thống như cắt dây, máy ép điều khiển số, cắt nước và plasma công suất thấp .
Loại thứ ba: máy cắt laser sợi quang.
Do tính linh hoạt chưa từng có, ít điểm hỏng hóc hơn, bảo trì thuận tiện và tốc độ cực nhanh của máy cắt laser sợi quang, có thể truyền qua sợi quang, máy cắt laser sợi quang có lợi thế lớn trong việc cắt các tấm mỏng trong vòng 4mm, nhưng bị hạn chế bởi bước sóng của laser trạng thái rắn. Ảnh hưởng đến chất lượng kém của nó khi cắt các tấm dày. Bước sóng của máy cắt laser sợi quang là 1,06 um, không dễ hấp thụ bởi các phi kim loại nên không thể cắt các vật liệu phi kim loại. Tỷ lệ chuyển đổi quang điện của laser sợi quang cao tới 25% và ưu điểm của laser sợi quang là khá rõ ràng về mức tiêu thụ điện năng và hệ thống làm mát hỗ trợ. Theo tiêu chuẩn an toàn quốc tế, mức độ nguy hiểm của tia laser được chia thành bốn cấp độ. Laser sợi quang là loại có hại nhất vì bước sóng ngắn, có hại cho cơ thể và mắt người. Vì lý do an toàn, quá trình xử lý laser sợi quang yêu cầu một môi trường kín hoàn toàn. Là một công nghệ laser mới, máy cắt laser sợi quang ít phổ biến hơn nhiều so với máy cắt laser CO2.
Ưu điểm chính: Tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao, tiêu thụ điện năng thấp, có khả năng cắt các tấm thép không gỉ và thép cacbon trong phạm vi 12MM. Đây là máy cắt laser nhanh nhất trong số ba loại máy cắt tấm mỏng. cắt
Định vị thị trường chính: Cắt dưới 12 mm, đặc biệt là gia công tấm mỏng có độ chính xác cao, chủ yếu nhắm vào các nhà sản xuất có yêu cầu cao về độ chính xác và hiệu quả gia công. Người ta ước tính rằng với sự xuất hiện của các loại laser 4000W trở lên, máy cắt laser sợi quang cuối cùng sẽ thay thế hầu hết thị trường máy cắt laser CO2 công suất cao.
công nghệ cắt laser và thiết bị máy cắt laser đang được đa số các doanh nghiệp gia công kim loại tấm quen thuộc và chấp nhận, đồng thời được biết đến với hiệu quả xử lý cao, độ chính xác xử lý cao và chất lượng mặt cắt tốt. Nhiều ưu điểm như cắt ba chiều dần thay thế các phương pháp gia công kim loại tấm truyền thống như cắt plasma, cắt nước, cắt ngọn lửa, đột dập điều khiển số.