XT Máy cắt laser kim loại bằng laser
Máy cắt laser kim loại là một loại thiết bị cắt vật liệu kim loại. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại tấm, phụ kiện phần cứng, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp khác. Máy cắt laser kim loại đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất. Một khi có sự cố xảy ra sẽ khiến việc sản xuất không diễn ra bình thường và gây tổn thất lớn cho toàn bộ quá trình sản xuất. Để đảm bảo hoạt động liên tục của máy cắt laser kim loại và giảm lãng phí công việc, điều rất quan trọng là phải thành thạo việc bảo trì và sửa chữa!
Các máy cắt laser hiện tại là thiết bị nặng công suất cao. Một máy cắt laser có hàng chục nghìn thậm chí hàng trăm nghìn thiết bị. Hiệu suất tốt của nó làm cho công việc tiếp theo trôi chảy hơn và cũng giảm chi phí. Do đó, trong quá trình vận hành phải chú ý, bảo trì, bảo dưỡng để tăng tuổi thọ của thiết bị, tiết kiệm chi phí, tạo ra lợi ích lớn hơn, đảm bảo tình trạng tốt.
Mỗi máy cắt laser đều được trang bị Hướng dẫn bảo trì thiết bị, điều mà nhiều người dùng không chú ý đầy đủ. Tuổi thọ của các bộ phận cơ và điện có trong thiết bị sẽ bị ảnh hưởng bởi môi trường xung quanh (bụi và khói) của thiết bị, đồng thời cũng dễ bị lão hóa, thậm chí hỏng hóc. Ngoài ra, điều rất quan trọng là phải duy trì đúng cách môi trường xung quanh máy cắt laser sợi quang. Ví dụ, một số người dùng đã đặt khu vực sơn gần máy cắt laser, điều này sẽ ăn mòn các bộ phận điện và ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt laser trong một thời gian dài. Việc bảo dưỡng định kỳ (loại bỏ bụi và châm dầu) thiết bị theo "Hướng dẫn bảo dưỡng" hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng sẽ giảm tác động của môi trường lên các bộ phận một cách hiệu quả và giúp chúng hoạt động hiệu quả và không có lỗi trong một thời gian dài. thời gian dài. Hoạt động ổn định và bình thường của máy cắt laser không thể tách rời khỏi hoạt động bình thường và bảo trì hàng ngày.
Vệ sinh ray dẫn hướng
(Nên vệ sinh nửa tháng một lần và tắt máy) Là một trong những thành phần cốt lõi của thiết bị, thanh dẫn hướng và trục tuyến tính được sử dụng để dẫn hướng và hỗ trợ. Để đảm bảo độ chính xác gia công cao của máy, đường ray dẫn hướng và đường thẳng của nó phải có độ chính xác dẫn hướng cao và độ ổn định chuyển động tốt. Trong quá trình vận hành thiết bị, một lượng lớn bụi và bụi ăn mòn sẽ được tạo ra trong quá trình xử lý các bộ phận được xử lý. Khói và bụi này lâu ngày sẽ đọng lại trên bề mặt của ray dẫn hướng và trục tuyến tính, điều này ảnh hưởng lớn đến độ chính xác xử lý của thiết bị, đồng thời sẽ hình thành các vết ăn mòn trên bề mặt của trục tuyến tính của ray dẫn hướng. do đó rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Để đảm bảo hoạt động bình thường và ổn định của máy cũng như chất lượng gia công của sản phẩm, cần thực hiện cẩn thận việc bảo dưỡng hàng ngày đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính. Chú ý: Vui lòng chuẩn bị vải bông khô và dầu bôi trơn để vệ sinh thanh dẫn hướng.
Làm sạch thanh dẫn hướng tuyến tính: trước tiên di chuyển đầu laser sang bên phải (hoặc trái), tìm thanh dẫn hướng tuyến tính như trong hình trên, lau bằng vải cotton khô cho đến khi sáng và không có bụi, thêm một ít dầu bôi trơn (có thể dùng dầu máy may, không dùng dầu động cơ) và từ từ đẩy đầu laser sang trái phải vài lần để dầu bôi trơn phân bố đều. Vệ sinh ray dẫn hướng con lăn: di chuyển thanh ray vào bên trong, mở nắp cuối ở cả hai bên của máy, tìm thanh ray dẫn hướng như hình trên, lau phần tiếp xúc giữa thanh ray dẫn hướng ở cả hai bên và con lăn bằng vải bông khô, rồi di chuyển chùm tia để làm sạch phần còn lại.
Thay nước và vệ sinh bồn nước
Gợi ý: làm sạch bể nước và thay nước tuần hoàn mỗi tuần một lần
Lưu ý: Đảm bảo rằng ống laser được đổ đầy nước tuần hoàn trước khi máy hoạt động.
Chất lượng và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Nên sử dụng nước tinh khiết và kiểm soát nhiệt độ nước dưới 35℃. Nếu nhiệt độ vượt quá 35℃, cần phải thay nước tuần hoàn, hoặc thêm đá vào nước để giảm nhiệt độ nước (khuyến nghị người dùng nên chọn một bộ làm mát hoặc sử dụng hai ngăn chứa nước).
Làm sạch bình chứa nước: trước tiên hãy tắt nguồn điện, rút phích cắm ống cấp nước, để nước trong ống laser tự động chảy vào bình chứa nước, mở bình chứa nước, rút máy bơm nước ra và loại bỏ bụi bẩn trên mặt nước bơm. Vệ sinh két nước, thay nước tuần hoàn, khôi phục máy bơm nước vào két nước, lắp ống nước nối máy bơm nước vào đầu cấp nước, làm sạch các mối nối. Bật riêng máy bơm nước và chạy nó trong 2-3 phút (đổ đầy ống laser bằng nước tuần hoàn).
vệ sinh quạt
Quạt sử dụng lâu ngày sẽ khiến trong quạt tích tụ nhiều bụi rắn, quạt phát ra nhiều tiếng ồn, không có lợi cho việc hút khí và khử mùi. Khi lực hút của quạt không đủ và khói thải không đều, trước tiên hãy tắt nguồn điện, tháo các ống dẫn khí vào và ra trên quạt, loại bỏ bụi bên trong, sau đó lật ngược quạt và kéo các cánh quạt bên trong cho đến khi chúng sạch sẽ, rồi lắp quạt.
Vệ sinh ống kính
(Nên vệ sinh trước khi làm việc hàng ngày và phải tắt thiết bị) Có ba gương phản xạ và một gương hội tụ trên máy cắt laser kim loại (đèn phản xạ số 1 nằm ở lối ra phát xạ của ống laser, nghĩa là, ở góc trên bên trái của máy, gương phản xạ số 2 nằm ở đầu bên trái của chùm tia, gương phản xạ số 3 nằm ở đỉnh của phần cố định của đầu laser và gương hội tụ nằm trong ống gương có thể điều chỉnh ở phần dưới của đầu laser). Tia laze được phản xạ qua các thấu kính này Sau khi hội tụ, nó được phát ra từ sợi lông tia laze. Ống kính rất dễ bị dính bụi hoặc các chất ô nhiễm khác, dẫn đến mất tia laser hoặc làm hỏng ống kính. Không tháo thấu kính số 1 và số 2 khi vệ sinh, chỉ cẩn thận dùng giấy lau thấu kính nhúng vào dung dịch tẩy rửa lau dọc từ tâm thấu kính ra rìa. Thấu kính số 3 và thấu kính hội tụ cần được tháo ra khỏi khung, lau bằng phương pháp tương tự, sau đó lắp lại như cũ sau khi lau.
hãy cẩn thận:
1. Ống kính nên được lau nhẹ nhàng và lớp phủ bề mặt không được làm hỏng;
2. Xử lý nhẹ nhàng trong quá trình lau để tránh rơi; Sau khi hệ thống chuyển động hoạt động trong một khoảng thời gian, các vít và khớp nối ở kết nối chuyển động sẽ bị lỏng, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của chuyển động cơ học. Do đó, trong quá trình vận hành máy, cần quan sát xem các bộ phận truyền động có phát ra tiếng ồn bất thường hay hiện tượng bất thường hay không, nếu phát hiện có vấn đề cần kịp thời củng cố, bảo dưỡng. Đồng thời, máy nên sử dụng các công cụ để siết chặt từng ốc vít sau một khoảng thời gian. Độ cứng đầu tiên phải là khoảng một tháng sau khi thiết bị được sử dụng.
Kiểm tra đường quang
Hệ thống đường dẫn quang học của máy cắt laser kim loại được hoàn thành bởi sự phản xạ của gương phản xạ và tiêu cự của gương hội tụ. Trong đường dẫn quang học, gương lấy nét không có vấn đề về độ lệch, nhưng ba gương được cố định bằng bộ phận cơ khí và khả năng bị lệch cao. Mặc dù độ lệch không xảy ra trong các trường hợp bình thường, nhưng người dùng nên kiểm tra xem đường quang có bình thường không trước mỗi lần làm việc.