XT Máy cắt laser sợi quang
Sự khác biệt giữa máy cắt sợi quang và máy cắt laser là gì? Trên thực tế, máy cắt sợi quang là một phân loại của máy cắt laser. Có nhiều loại máy cắt laser, bao gồm máy cắt laser carbon dioxide và máy cắt laser kim loại sợi quang. Tại sao máy cắt laser fiber tốt? Xin vui lòng đọc dưới đây.
máy cắt laser CO2
Năm 2000, một bộ thiết bị cắt laser công suất cao ra đời, có khả năng cắt tấm thép không gỉ kích thước đầy đủ, thép carbon và các vật liệu thông thường khác trong phạm vi 25 mm, cũng như tấm nhôm bên trong và tấm acrylic. Bởi vì chùm tia laser CO2 là tia laser liên tục nên nó có hiệu quả cắt tốt nhất trong máy cắt laser, nhưng mức tiêu thụ điện năng chính của máy cắt laser CO2 quá lớn và chi phí bảo trì của tia laser đắt đỏ và các yếu tố khác. rất khó để vượt qua. Rõ ràng là thị trường đang trong thời kỳ suy thoái.
Máy cắt laser kim loại sợi quang
Máy cắt laser sợi quang truyền năng lượng thông qua sợi quang tích hợp linh hoạt. Máy cắt laser sợi quang sử dụng thiết kế sợi quang hoàn toàn ở trạng thái rắn, không yêu cầu bất kỳ ống kính hoặc thiết bị quang học nào để căn chỉnh hoặc điều chỉnh. So với máy cắt laser truyền thống, máy cắt laser sợi quang có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và tiết kiệm diện tích sàn. Ngoài ra, vì máy cắt laser truyền thống đạt được sự liên kết chính xác thông qua thấu kính nên nó phải được áp dụng rất cẩn thận. Máy cắt laser sợi quang có cấu trúc ổn định hơn, có thể hoạt động tự do trong nhiều môi trường làm việc khác nhau và dễ vận chuyển hơn.
Ưu điểm của máy cắt laser:
1. Độ chính xác cắt cao: độ chính xác định vị của máy cắt laser là 0,05 mm và độ chính xác định vị lặp lại là 0,03 mm.
2. Máy cắt laser có khe hẹp: tập trung chùm tia laser vào một điểm nhỏ, làm cho điểm đó đạt mật độ năng lượng cao, làm nóng nhanh vật liệu đến mức khí hóa và bay hơi để tạo thành một lỗ nhỏ. Với chuyển động tuyến tính của chùm tia so với vật liệu, lỗ liên tục tạo thành một khe hẹp có chiều rộng 0,10-0,20 mm.
3. Bề mặt cắt của máy cắt laser nhẵn: bề mặt cắt không có gờ và độ nhám của bề mặt cắt thường được kiểm soát trong phạm vi Ra 6.5.
4. Máy cắt laser rất nhanh: tốc độ cắt có thể đạt tới 10 m/phút và tốc độ định vị tối đa có thể đạt tới 30 m/phút, nhanh hơn nhiều so với tốc độ cắt dây.
5. Chất lượng cắt của máy cắt laser tốt: cắt không tiếp xúc, lưỡi cắt ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt, phôi về cơ bản không bị biến dạng nhiệt, tránh hoàn toàn sự sụp đổ của vật liệu trong quá trình đột và cắt, và đường may cắt thường không cần xử lý thứ cấp.
6. Không làm hỏng phôi: đầu cắt laser sẽ không chạm vào bề mặt vật liệu để đảm bảo phôi không bị trầy xước.
7. Không bị ảnh hưởng bởi hình dạng của phôi: xử lý bằng laser có tính linh hoạt tốt, có thể xử lý bất kỳ đồ họa nào và có thể cắt ống và các vật liệu có hình dạng đặc biệt khác.
8. Máy cắt laser có thể cắt và xử lý nhiều loại vật liệu.
9. Tiết kiệm đầu tư khuôn: gia công laser không cần khuôn, không tiêu hao khuôn, không cần sửa khuôn, tiết kiệm thời gian thay khuôn, do đó tiết kiệm chi phí gia công, giảm giá thành sản xuất, đặc biệt thích hợp gia công các sản phẩm lớn.
10. Tiết kiệm vật liệu: có thể sử dụng lập trình máy tính để cắt các sản phẩm có hình dạng khác nhau để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu.
11. Cải thiện tốc độ phân phối mẫu: sau khi bản vẽ sản phẩm được hình thành, quá trình xử lý bằng laser có thể được thực hiện ngay lập tức và có thể thu được sản phẩm mới trong thời gian ngắn nhất.
12. Bảo vệ môi trường sinh thái an toàn: xử lý bằng laser ít chất thải, ít tiếng ồn, sạch sẽ, an toàn và không gây ô nhiễm, cải thiện đáng kể môi trường làm việc.