Hiện nay có rất nhiều hãng sản xuất máy cắt laser, hiệu quả xử lý cũng rất nhanh. Việc đa dạng hóa các sản phẩm máy cắt laser đáp ứng nhu cầu của khách hàng về các loại máy cắt laser khác nhau. Giá của máy cắt laser là khác nhau, và cấu hình của máy cắt laser là khác nhau. Vậy chúng ta nên chú ý điều gì sau khi mua máy cắt laser. Là một nhà sản xuất thiết bị laser chuyên nghiệp, Xintian Laser sẽ trả lời cho bạn tiếp theo.
Thay nước và vệ sinh bồn nước:
Lưu ý: Trước khi máy bắt đầu hoạt động, hãy đảm bảo rằng ống laser chứa đầy nước tuần hoàn. Chất lượng và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Nên sử dụng nước tinh khiết và kiểm soát nhiệt độ nước dưới 35 ° C. Nếu nhiệt độ vượt quá 35 ° C, cần thay nước tuần hoàn hoặc thêm đá vào nước để giảm nhiệt độ nước (khuyên dùng người dùng chọn một bộ làm mát hoặc sử dụng hai két nước). Vệ sinh bình chứa nước: trước tiên, tắt nguồn điện và rút ống cấp nước để nước trong ống laser tự động chảy vào bình chứa nước. Tiếp theo, mở két nước, lấy máy bơm nước và loại bỏ cặn bẩn trên máy bơm nước. Thứ ba, làm sạch bể nước, thay thế nước tuần hoàn, đưa máy bơm nước trở lại bể nước, lắp ống nước nối máy bơm nước vào đầu vào nước và làm sạch khớp. Cuối cùng, đặt máy bơm một mình và chạy nó trong 2-3 phút (đổ đầy ống laser bằng nước tuần hoàn).
vệ sinh quạt gió
Quạt gió sử dụng lâu ngày sẽ dẫn đến tích tụ nhiều bụi rắn, phát ra nhiều tiếng ồn, không có lợi cho quá trình hút khí và khử mùi. Khi quạt không có lực hút, trước tiên hãy tắt nguồn điện, tháo cửa hút gió và cửa gió ra khỏi quạt, loại bỏ bụi bên trong, sau đó lật ngược quạt và rút các cánh quạt bên trong ra cho đến khi chúng sạch sẽ. Cuối cùng, cài đặt quạt.
Vệ sinh ống kính.
Trong phần mô tả máy trước đây, người ta nói rằng có ba gương phản xạ và một thấu kính hội tụ trên máy khắc laser (gương phản xạ đầu tiên nằm ở lối ra của ống laser, nghĩa là ở góc trên bên trái của máy và gương phản xạ thứ hai nằm ở đầu bên trái của chùm tia, gương phản xạ thứ ba nằm ở phần trên cùng của phần cố định của đầu laze và gương hội tụ nằm trong nòng gương có thể điều chỉnh ở phần dưới của đầu laze) . Tia laze được phản xạ và hội tụ bởi các thấu kính này và phát ra từ đầu laze. Thấu kính dễ bị bụi bẩn hoặc các chất ô nhiễm khác làm ô nhiễm, dẫn đến mất tia laser hoặc hư hỏng thấu kính. Không tháo thấu kính số 1 và số 2 trong quá trình vệ sinh. Thay vào đó, hãy cẩn thận lau thấu kính bằng dung dịch tẩy rửa dọc theo tâm thấu kính. Lau xoay cạnh. Thấu kính số 3 và thấu kính tiêu cự cần được tháo ra khỏi khung và lau theo cách tương tự.
Lưu ý: Trước hết, nên lau ống kính nhẹ nhàng mà không làm hỏng lớp phủ bề mặt. Thứ hai, lau nhẹ nhàng trong quá trình lau để tránh lau. Thứ ba, khi lắp thấu kính tiêu điểm, đảm bảo giữ mặt lõm hướng xuống dưới.
Đường ray dẫn hướng sạch sẽ.
Là một trong những thành phần cốt lõi của thiết bị, đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính có chức năng hướng dẫn và hỗ trợ. Để đảm bảo rằng máy có độ chính xác gia công cao hơn, nó cần đường ray dẫn hướng và đường thẳng có độ chính xác dẫn hướng cao và độ ổn định chuyển động tốt. Trong quá trình vận hành thiết bị, một lượng lớn bụi và khói ăn mòn sẽ được tạo ra trong quá trình xử lý phôi. Bồ hóng sẽ lắng đọng trên bề mặt của đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính trong một thời gian dài, điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến độ chính xác xử lý của thiết bị. Điểm xói mòn được hình thành trên bề mặt của trục tuyến tính của đường ray dẫn hướng, làm giảm tuổi thọ của thiết bị. Để làm cho máy hoạt động bình thường và đảm bảo chất lượng xử lý của sản phẩm, chúng ta phải làm tốt công việc bảo trì đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính hàng ngày. (Nên vệ sinh bình chứa nước 2 tuần/lần và chạy vào thời điểm phải tắt thiết bị, vệ sinh bình chứa nước và thay nước tuần hoàn 1 tuần/lần).
Siết chặt vít và khớp nối.
Sau một thời gian làm việc, các vít và khớp nối của hệ thống chuyển động sẽ bị lỏng ra và ảnh hưởng đến sự ổn định của chuyển động cơ học. Do đó, trong quá trình vận hành máy, cần quan sát xem có tiếng ồn bất thường hoặc hiện tượng bất thường ở các bộ phận truyền động hay không và bảo dưỡng chúng một cách chắc chắn và kịp thời. Đồng thời, máy nên sử dụng các công cụ để siết từng vít một. Độ cứng đầu tiên phải là khoảng một tháng sau khi sử dụng thiết bị.
Kiểm tra đường quang.
Hệ thống đường dẫn ánh sáng của máy khắc laser được hoàn thành bởi sự phản chiếu của gương và sự hội tụ của thấu kính hội tụ. Đường quang học của gương hội tụ không có vấn đề về độ lệch, nhưng ba gương được cố định bằng các bộ phận cơ học, và độ lệch càng không thể xảy ra. Mặc dù nó sẽ không được bù trong điều kiện bình thường, nhưng người dùng nên kiểm tra xem đường đi của ánh sáng có bình thường không trước mỗi lần làm việc vào bất kỳ lúc nào.