Phần cắt laser sẽ tạo thành các đường thẳng đứng và độ sâu của các đường xác định độ nhám của bề mặt cắt. Các đường càng nông, phần cắt càng mịn. Độ nhám không chỉ ảnh hưởng đến hình thức của cạnh mà còn ảnh hưởng đến đặc tính ma sát. Trong hầu hết các trường hợp, độ nhám cần được giảm thiểu, vì vậy kết cấu càng nông thì chất lượng vết cắt càng tốt.
2. Độ thẳng đứng
Khi độ dày của tấm kim loại vượt quá 10 mm, độ thẳng đứng của lưỡi cắt là rất quan trọng. Khi bạn di chuyển ra xa tiêu điểm, chùm tia laze trở nên phân kỳ và vết cắt mở rộng về phía trên hoặc dưới tùy thuộc vào vị trí của tiêu điểm. Mép cắt lệch khỏi đường thẳng đứng vài phần trăm milimet, mép cắt càng thẳng đứng thì chất lượng vết cắt càng cao.
3. Chiều rộng cắt
Nói chung, chiều rộng của vết cắt không ảnh hưởng đến chất lượng của vết cắt. Chỉ khi một đường viền đặc biệt chính xác được hình thành bên trong chi tiết thì chiều rộng của vết cắt mới có tác dụng quan trọng. Điều này là do chiều rộng của vết cắt xác định đường kính trong tối thiểu của đường viền. của sự gia tăng. Do đó, để đảm bảo độ chính xác cao như nhau, phôi phải không đổi trong khu vực xử lý của máy cắt laser bất kể chiều rộng của vết rạch.
4. Kết cấu
Khi cắt các tấm dày ở tốc độ cao, kim loại nóng chảy không xuất hiện ở vết rạch dưới chùm tia laze dọc mà phun ra ở phía sau chùm tia laze. Kết quả là, các đường cong được hình thành ở cạnh cắt và các đường này bám sát chùm tia laze đang chuyển động. Để khắc phục sự cố này, việc giảm tốc độ nạp vào cuối quá trình cắt có thể loại bỏ đáng kể sự hình thành các đường.
5. Trục trặc
Sự hình thành các gờ là một yếu tố rất quan trọng quyết định chất lượng cắt laser. Do việc loại bỏ các gờ cần thêm khối lượng công việc nên mức độ nghiêm trọng và số lượng gờ có thể đánh giá trực quan chất lượng cắt.
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787