Vật liệu thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong sản xuất màn hình phẳng, ô tô, xây dựng và các lĩnh vực khác với ưu điểm là hình dạng thay đổi được, khả năng chống va đập tốt và chi phí có thể kiểm soát được. Hiện nay, trong ngành công nghiệp chế biến, chế tạo nhu cầu cắt kính ngày càng cao, đòi hỏi quá trình cắt kính phải có độ chính xác cao hơn, tốc độ cao hơn, linh hoạt hơn. Mặc dù vật liệu thủy tinh có nhiều ưu điểm, nhưng đặc tính dễ vỡ của nó mang lại nhiều vấn đề cho quá trình xử lý, chẳng hạn như vết nứt, cạnh thô, v.v. Làm thế nào để giải quyết các vấn đề xử lý vật liệu thủy tinh và nâng cao năng suất sản phẩm đã trở thành một mục tiêu chung trong ngành.
Các phương pháp cắt cơ học truyền thống sẽ tạo ra các vết nứt nhỏ và mảnh vụn dọc theo lưỡi cắt, dễ gây ra hiện tượng sụp mép. Ngoài ra, phương pháp cắt cơ học cũng sẽ tạo ra ứng suất dư ở lưỡi cắt, làm giảm độ bền cơ học của chất nền thủy tinh. Nếu các vấn đề trên được giảm bớt thông qua các bước xử lý khác, thời gian và chi phí sản xuất bổ sung sẽ được cộng thêm.
Với sự phát triển của công nghệ laser, việc cắt kính bằng laser đã đi vào lĩnh vực tầm nhìn của công chúng, và đã được thị trường công nhận và chào đón với những ưu điểm cắt độc đáo của nó. Cắt kính picosecond đã trở thành một trong những thiết bị sản xuất thiết yếu trong ngành sản xuất sản phẩm thủy tinh. Cắt laser là một quy trình cắt không tiếp xúc, giúp loại bỏ hoàn toàn các vấn đề về vết nứt nhỏ và mảnh vụn bong tróc. Ngoài ra, cắt laser về cơ bản không tạo ra ứng suất dư trong kính, do đó đạt được độ bền cạnh cao hơn, đây là một tiến bộ vượt bậc so với cắt kính truyền thống.
Ưu điểm của việc cắt kính bằng laser picosecond
Cắt laser thủy tinh là một công nghệ ít ô nhiễm không tiếp xúc dễ kiểm soát. Nó có thể đảm bảo các ưu điểm của cạnh gọn gàng, độ thẳng đứng tốt và ít hư hỏng bên trong khi cắt tốc độ cao. Quá trình xử lý không tiếp xúc cũng có thể tránh được sự sụp đổ cạnh, vết nứt và các vấn đề khác. Nó có ưu điểm là độ chính xác cao, không có vết nứt nhỏ, các vấn đề về nghiền nát hoặc mảnh vụn, khả năng chống gãy cạnh cao, không có chi phí sản xuất thứ cấp như xả, mài và đánh bóng.
Laser cực nhanh pico giây cho thấy những lợi thế lớn do độ rộng xung cực hẹp của nó. Sử dụng các đặc tính của sự khuếch tán năng lượng nhiệt thấp, nó hoàn thành việc gián đoạn vật liệu trước khi dẫn nhiệt đến các vật liệu xung quanh và cho thấy hiệu quả tốt trong việc cắt các vật liệu giòn. Phương pháp xử lý cắt laser cũng đảm bảo rằng các vật liệu xung quanh trong phạm vi không gian liên quan sẽ không bị ảnh hưởng trong quá trình xử lý, để đạt được quá trình xử lý "siêu mịn" và đảm bảo cắt chính xác cao.
Laser cực nhanh tương tác với vật liệu trong thời gian rất ngắn và không gian rất nhỏ. Nhiệt độ trong khu vực hoạt động tăng mạnh ngay lập tức và được loại bỏ dưới dạng phun trào plasma, giúp tránh được sự tồn tại của hiện tượng nóng chảy do nhiệt, đồng thời làm suy yếu và loại bỏ nhiều tác động tiêu cực do hiệu ứng nhiệt gây ra trong quá trình xử lý cơ học truyền thống. Thời gian tương tác giữa vi gia công laser cực nhanh và vật liệu là rất ngắn, Năng lượng được lấy đi ngay lập tức dưới dạng plasma và nhiệt không có thời gian để khuếch tán bên trong vật liệu. Tác động nhiệt rất nhỏ và sẽ không có lớp đúc lại. Nó thuộc về xử lý nguội, cho thấy các cạnh xử lý sắc nét và độ chính xác xử lý cao. Hơn nữa, điều đáng nói là cắt laser cực nhanh có lợi thế lớn trong việc cắt hình dạng đặc biệt của màn hình. Ngoài ra, nhu cầu cắt đường cong ngày càng tăng. Đặc biệt là trong ngành sản xuất điện thoại di động, các nhà sản xuất hy vọng sẽ sản xuất được màn hình có hình học phức tạp hơn, do đó tia laser cực nhanh có nhiều lợi thế đáng kể hơn.
Máy cắt kính laser picosecond Xintian
Máy cắt kính laser picosecond Xintian xtl-pc5050 áp dụng công nghệ cắt dây tóc picosecond để cắt trực tiếp vật liệu. Xử lý xung cực ngắn không dẫn nhiệt. Nó phù hợp để cắt tốc độ cao của bất kỳ vật liệu hữu cơ và vô cơ nào; Sử dụng công nghệ tách đường quang kép bằng laser đơn và xử lý đầu laser kép, hiệu quả được nhân đôi; Được trang bị chức năng quét hình ảnh CCD, nắm bắt và định vị mục tiêu tự động, hiệu chỉnh và bù bù, "hiệu chỉnh độ lệch vô hạn"; Hỗ trợ nhiều tính năng định vị trực quan, chẳng hạn như chữ thập, hình tròn đặc, hình tròn rỗng, cạnh góc vuông hình chữ L, điểm đặc trưng hình ảnh, v.v.; Tự động làm sạch, kiểm tra và phân loại trực quan, hệ thống xếp dỡ tự động có thể được tùy chỉnh để đáp ứng thiết kế công thái học và giúp quá trình xử lý "tiết kiệm và đảm bảo lao động"; Điều khiển PSO được sử dụng để cắt, với độ chính xác ở mức um và đường dẫn được đồng bộ hóa với điều khiển để thực hiện "cắt hình đặc biệt"; Hơn nữa, laser Xintian có thể đảm bảo độ ổn định của từng xung và khoảng cách giữa các điểm xung trong quá trình cắt. Hiện tại, laser Xintian có thể cắt giảm cạnh <5μ m. Sự sụp đổ cạnh sau của thùy < 10μ m. Các cạnh mịn và gọn gàng, và mặt cắt tốt.
Máy cắt laser picosecond laser Xintian, là một thiết bị mới trong lĩnh vực gia công chính xác vi mô, có nhiều ứng dụng. Nó là một "con dao" có độ chính xác cao xuyên thời đại. Hiện tại, nó đã bước vào giai đoạn thực tế trong ứng dụng cắt kính màn hình cảm ứng và kính bảng nối đa năng của điện thoại di động, thực hiện việc cắt kính mới hiệu quả và chi phí thấp. Thực tế đã chứng minh rằng laser có lợi thế lớn nhất khi phương pháp cơ học không thể cung cấp chất lượng hoặc đặc tính cắt cần thiết hoặc phương pháp cũ trở nên quá đắt do cần xử lý hậu kỳ nhiều. Với sự hiểu biết sâu sắc của mọi người về công nghệ cắt laser và giá laser giảm, công nghệ cắt laser thủy tinh sẽ có triển vọng ứng dụng thị trường rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất và gia công thủy tinh, đặc biệt là trong ngành công nghiệp màn hình điện tử của chất nền thủy tinh và chế biến dày hơn thủy tinh.
Máy cắt picosecond laser Xintian có công nghệ trưởng thành, chất lượng tuyệt vời, độ chính xác cao và bảo vệ môi trường cao. Nó đã được đưa vào thị trường để phục vụ đại đa số người dùng. Xintian giúp các doanh nghiệp tăng sản lượng, hiệu quả và đi theo con đường phát triển xanh và bền vững.