Tấm kim loại thép không gỉ thường được cắt bằng nitơ để ngăn quá trình oxy hóa và không có cạnh gờ. Sau khi cắt, chúng ta có thể hàn thép không gỉ mà không cần xử lý sau. Hiệu quả của việc cắt bằng oxy có thể tồi tệ hơn so với nitơ, gây ra hiện tượng đen và không đồng đều của các mặt cuối.
Thứ hai, cắt thép carbon.
Khi cắt thép carbon bằng laser, oxy thường cho kết quả tốt hơn. Trong khi nhiệt phản ứng oxy là để tăng hiệu quả cắt, màng oxit thu được cũng làm tăng hệ số hấp thụ phổ chùm tia của vật liệu phản xạ. Một vấn đề với quá trình xử lý oxy là các cạnh có thể bị oxy hóa nhẹ. Nếu người dùng yêu cầu khắt khe hơn có thể sử dụng nitơ để cắt áp suất cao, cũng có thể đạt được kết quả cắt tốt hơn bằng cách bôi dầu lên bề mặt phôi.
Thứ ba, cắt nhôm.
Nhôm là vật liệu phản xạ cao trong các vật liệu kim loại có hệ số phản xạ và dẫn nhiệt cao. Trong những năm gần đây, máy cắt laser của nhiều nhà sản xuất đã được trang bị "thiết bị chống phản xạ" để thích ứng với việc cắt nhôm và các cơ hội cắt laser mà không có "thiết bị chống phản xạ" đã làm hỏng các thành phần quang học của chúng. Đồng thời, tùy thuộc vào sức mạnh của thiết bị, độ dày của nhôm được cắt cũng khác nhau. Nói chung, độ dày của thép không gỉ và thép carbon được cắt bởi cùng một thiết bị dày hơn so với vật liệu có độ phản chiếu cao như nhôm. Nhôm cũng thích hợp hơn để cắt bằng nitơ, và hiệu quả cắt tốt.
Thứ tư, cắt đồng và đồng thau.
Giống như nhôm, đồng và đồng thau là những vật liệu có độ phản chiếu cao đòi hỏi phải có tia laser "chống phản chiếu" để cắt.
Mọi thắc mắc, liên hệ với chúng tôi.
