Đối với khách hàng mới, khi mua thiết bị, họ sẽ được yêu cầu xemMáy cắt laserđể kiểm chứng. Ngoài việc chứng minh tốc độ cắt của thiết bị, đó là xem chất lượng cắt của mẫu, vậy làm thế nào để xem chất lượng cắt, những khía cạnh nào nên tập trung vào?
Nếu độ dày của tấm kim loại vượt quá 10 mm, độ thẳng đứng của lưỡi cắt là rất quan trọng. Khi ra xa tiêu điểm, chùm tia laze trở nên phân kỳ và tùy thuộc vào vị trí của tiêu điểm, vết cắt trở nên rộng hơn về phía trên hoặc dưới. Lưỡi cắt cách đường thẳng đứng vài mm. Cạnh càng thẳng đứng, chất lượng cắt càng cao.
Cácsự cắt bằng tia la-zephần sẽ tạo thành các đường thẳng đứng. Độ sâu của các đường xác định độ nhám của bề mặt cắt. Các đường càng nhẹ, bề mặt cắt càng mịn. Độ nhám không chỉ ảnh hưởng đến hình thức của các cạnh mà còn ảnh hưởng đến đặc tính ma sát. Trong hầu hết các trường hợp, cần giảm độ nhám càng nhiều càng tốt, do đó kết cấu càng nông thì chất lượng cắt càng cao.
Khi cắt các tấm dày ở tốc độ cao, kim loại nóng chảy không xuất hiện trong các vết cắt dưới chùm tia laze thẳng đứng mà thay vào đó phun ra ở phía sau chùm tia laze. Kết quả là, các đường cong được hình thành ở cạnh cắt và các đường này bám sát chùm tia laze đang chuyển động. Để khắc phục sự cố này, việc giảm tốc độ nạp vào cuối quá trình cắt có thể loại bỏ đáng kể sự hình thành các đường.
Nói chung, chiều rộng cắt không ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Chỉ khi một đường viền đặc biệt chính xác được hình thành bên trong bộ phận, chiều rộng cắt mới có tác dụng quan trọng. Điều này là do chiều rộng cắt xác định đường kính trong tối thiểu của đường viền. Tăng. Do đó, chúng tôi muốn đảm bảo độ chính xác cao như nhau, bất kể chiều rộng của vết cắt, chi tiết gia công phải không đổi trong khu vực xử lý của máy cắt laser.
Mọi thắc mắc, liên hệ với chúng tôi.