Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ laser và sự cải tiến liên tục của công nghệ sản xuất,sự cắt bằng tia la-ze, như một thiết bị tạo phôi chính xác, đang thay thế thiết bị dập và cắt truyền thống. Trước sự rực rỡ của dàn máy cắt laser và sự khoe khoang của một số doanh nghiệp, người muamáy cắt laserthậm chí còn bối rối hơn. XT Laser đưa ra các ý kiến ​​sau đây về việc lựa chọnMáy cắt laser:

1. Lĩnh vực ứng dụng và yêu cầu kỹ thuật
Xét từ lĩnh vực ứng dụng củaMáy cắt laservà các yêu cầu kỹ thuật do người dùng đưa ra, hướng phát triển trong tương lai của máy cắt laser chắc chắn là công suất cao, định dạng lớn, hiệu quả cao, đúc một lần và trí thông minh cao. Ứng dụng rộng rãi của khổ lớn trong ngành công nghiệp đầu máy và công nghiệp nặng mang lại năng suất sản xuất hiệu quả và chất lượng cao cho người dùng. Máy cắt laser sê-ri tốc độ cao và độ chính xác cao được sử dụng rộng rãi trong máy móc xây dựng và các sản phẩm có giá trị gia tăng cao. Là một ngành công nghiệp chế biến bên ngoài, máy cắt laser đúc hẫng siêu tiết kiệm chi phí là sự lựa chọn tốt nhất.

2. Hướng phát triển trong tương lai
Có rất nhiều yếu tố để xem xét khi lựa chọn mộtMáy cắt laser. Ngoài việc xem xét kích thước tối đa, chất lượng vật liệu, độ dày tối đa được cắt và chiều rộng của vật liệu thô, cần xem xét thêm hướng phát triển trong tương lai, ví dụ, kích thước tối đa của phôi được xử lý sau khi cắt chuyển đổi kỹ thuật của sản phẩm được sản xuất, cụ thể là Phạm vi vật liệu rộng nhất do thị trường thép cung cấp là sản phẩm tự sở hữu, thời gian bốc dỡ, v.v. Máy cắt laser là một thiết bị hiện đại với đầu vào và đầu ra cao. Mỗi phút tiết kiệm có thể có nghĩa là thêm 10 nhân dân tệ. Đồng thời, tình trạng máy cắt laser hiện nay cũng là tâm điểm của người mua máy cắt laser. Cạnh tranh thị trường gay gắt phải tránh cạnh tranh đồng nhất càng nhiều càng tốt.

3. Dòng khổ lớn
Đối với đầu máy xe lửa, công nghiệp nặng, máy móc xây dựng và các ngành công nghiệp khác, đường viền của các bộ phận cần xử lý không quá phức tạp. Để nâng cao năng lực và hiệu quả xử lý, nên sử dụng sê-ri khổ lớn, thường có chiều rộng 3-4,5 mét và chiều dài 6-30 mét, để thực hiện xử lý một lần các tấm trung bình và dày, tiết kiệm thời gian và nguyên vật liệu. Khi có một số lượng lớn phôi có độ dày hơn 20 mm, thiết bị cắt plasma (độ dày hơn 45 mm cộng với cắt ngọn lửa) là lựa chọn tốt nhất. Thích hợp để gia công thép tấm dày 3-50 mm hoặc thậm chí dày hơn. Việc cho ăn và cắt được thực hiện đồng thời, đồng thời cắt các tấm mỏng và dày sẽ cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý. Đối với một số phôi nhỏ, loạt tốc độ cao và độ chính xác cao là sự lựa chọn tốt nhất.

Zoro
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA:+86-18206385787